Inspeção NR-13: o que é, tipos, categorias e documentos

Atualizado em 21 de outubro de 2026

A inspeção NR-13 é a verificação de segurança obrigatória, feita por engenheiro habilitado, em caldeiras, vasos de pressão e em determinadas tubulações e tanques metálicos. Ela avalia a integridade do equipamento, testa os dispositivos de segurança e define, em relatório, se ele pode continuar operando e por quanto tempo até a próxima verificação.

Empresas que operam caldeiras, vasos de pressão, determinadas tubulações ou tanques metálicos devem verificar se esses equipamentos atendem aos critérios da NR-13. O enquadramento depende de pressão, volume, fluido, dimensões e das exclusões previstas na norma. A ruptura de um equipamento pressurizado pode liberar grande quantidade de energia e causar danos graves às pessoas e às instalações; a inspeção de segurança é o instrumento que a norma prevê para evitar isso.

Este guia explica, do ponto de vista de quem faz a inspeção, o que a NR-13 exige, quais são os tipos de inspeção, como o equipamento é classificado em categorias, o que o engenheiro verifica e quais documentos a empresa precisa manter. Serve para quem recebeu a primeira cobrança do auditor, para quem herdou um compressor sem documentação técnica e para quem quer entender o que está contratando ao pedir um laudo NR-13.

O que a NR-13 exige e quais equipamentos entram

A NR-13 é a norma regulamentadora do Ministério do Trabalho que trata de caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento. Aplica-se a qualquer estabelecimento com empregados que opere equipamentos enquadrados, de uma lavanderia industrial a uma planta química. Muita gente escreve NR13 ou NR 13; a grafia muda, a exigência da norma não.

Os equipamentos alcançados são quatro, cada um com critério próprio:

Caldeiras a vapor. Equipamentos que produzem e acumulam vapor sob pressão superior à atmosférica. Entram na norma as caldeiras com pressão de operação superior a 60 kPa e volume interno superior a 100 litros, observadas as demais condições da norma. É o caso das caldeiras de hospitais, lavanderias, frigoríficos, laticínios e indústrias de alimentos e têxteis. Refervedores e equipamentos similares que fazem parte de um processo ficam fora.

Vasos de pressão. Equipamentos que contêm fluidos sob pressão interna ou externa. A norma usa dois critérios:

• o produto P.V é superior a 8, onde P é a pressão máxima de operação em kPa e V o volume interno em m³; ou
• o vaso contém fluido da classe A, independentemente das dimensões e do produto P.V.

Há exclusões. A mais relevante na prática: vasos com diâmetro interno inferior a 150 mm, para fluidos das classes B, C e D, ficam fora mesmo com P.V acima de 8.

É esse critério que coloca a maioria dos reservatórios de ar comprimido industriais dentro da norma. Um reservatório de 300 litros (0,3 m³) a 10 bar (1.000 kPa) tem P.V = 300, bem acima de 8. Um reservatório de oficina de 25 litros a 8 bar tem P.V = 20, ainda dentro. O caso específico está no artigo sobre laudo NR-13 para compressor de ar.

Tubulações. Entram as tubulações de processo que contêm fluidos das classes A ou B e estão interligadas a caldeiras ou vasos de pressão abrangidos pela norma. Tubulações de ar comprimido não se enquadram por esse critério, porque o ar é classe C. As tubulações de vapor ficam fora do campo geral, mas a norma exige que sejam mantidas em boas condições conforme plano de manutenção.

Tanques metálicos de superfície. Entram os tanques não enterrados, com fundo apoiado no solo, diâmetro externo maior que 3 metros, capacidade nominal maior que 20.000 litros e fluido das classes A ou B. Tanques enterrados ou apoiados sobre pernas, sapatas, pedestais ou selas estão entre as exclusões.

As classes de fluido

A norma classifica o fluido contido no equipamento em quatro classes, porque o risco de um vaso com GLP não é o mesmo de um vaso com ar comprimido:

• Classe A: fluidos inflamáveis; combustíveis com temperatura igual ou superior a 200 °C; fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 ppm; hidrogênio; acetileno.
• Classe B: fluidos combustíveis com temperatura inferior a 200 °C; fluidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 ppm.
• Classe C: vapor de água, gases asfixiantes simples e ar comprimido.
• Classe D: qualquer outro fluido não enquadrado acima (água, por exemplo).

A classe do fluido, cruzada com o produto P.V, determina a categoria do vaso, assunto da seção 3.

Os três tipos de inspeção

A NR-13 prevê três tipos de inspeção de segurança. Eles não se substituem: um equipamento passa pelos três ao longo da vida.

Inspeção inicial

Aplica-se ao equipamento novo, antes da entrada em funcionamento, no local definitivo de instalação. Verifica se o que foi fabricado e montado corresponde ao projeto, se os dispositivos de segurança estão corretos e se a instalação atende à norma.

Na prática, é a inspeção que muita empresa deixa de realizar: o compressor chega, é ligado e só recebe avaliação de engenheiro anos depois, quando a documentação já está incompleta.

Inspeção periódica

Repetida ao longo da vida útil, dentro dos prazos máximos que a norma fixa por categoria (seção 6). Compreende exame externo, exame interno e a verificação dos dispositivos de segurança; exames e testes complementares são definidos pelo engenheiro conforme o histórico do equipamento. Cada etapa tem periodicidade própria.

Inspeção extraordinária

Feita fora do calendário, sempre que algo pode ter comprometido a segurança do equipamento:

• dano causado por acidente ou outra ocorrência que comprometa a segurança;
• reparo ou alteração que modifique as condições de segurança;
• inatividade prolongada: mais de 6 meses para caldeiras e mais de 12 meses para vasos de pressão, antes de voltar a operar;
• mudança de local de instalação (para vasos, exceto os vasos móveis).

Um reservatório que ficou parado em um galpão por um ano, por exemplo, precisa de inspeção extraordinária antes de voltar a operar, mesmo que a periódica ainda esteja no prazo.

Categorias de caldeiras e de vasos de pressão

A categoria define o rigor e a frequência da inspeção. Caldeiras e vasos têm sistemas diferentes.

Caldeiras: categorias A e B

• Categoria A: caldeiras com pressão de operação igual ou superior a 1.960 kPa (19,98 kgf/cm²).
• Categoria B: as demais caldeiras abrangidas pela norma, com pressão de operação superior a 60 kPa e inferior a 1.960 kPa.

A maioria das caldeiras de hospitais, lavanderias e indústrias de alimentos de médio porte é categoria B. As de categoria A aparecem em geração de energia, química e grandes plantas.

Vasos de pressão: categorias I a V

Para vasos, a norma cruza dois fatores:

1. A classe do fluido (A, B, C ou D, descritas acima).
2. O grupo de potencial de risco, definido pelo produto P.V:

O cruzamento determina a categoria:

Dois exemplos:

• O reservatório de ar comprimido de 300 litros a 10 bar do início do artigo: 1 MPa × 0,3 m³ = 0,3. Grupo 5, fluido classe C: categoria V, a menos rigorosa. É a situação da maior parte dos compressores de pequeno e médio porte.
• Um tanque estacionário de GLP de 10 m³ operando a 0,8 MPa (8 bar): 0,8 × 10 = 8. Grupo 3, fluido classe A: categoria II. O mesmo volume com ar comprimido seria categoria III. É a classe do fluido puxando o rigor da inspeção.

Para não fazer a conta à mão, use a ferramenta de enquadramento NR-13: ela informa se o equipamento entra na norma e em qual categoria.

O que o engenheiro verifica

A inspeção é conduzida por um Profissional Legalmente Habilitado (PLH): engenheiro registrado no conselho profissional, com atribuições compatíveis com projeto, operação, manutenção e inspeção dos equipamentos abrangidos. A habilitação se verifica pela formação e pelas atribuições registradas no CREA, não apenas pelo título.

O roteiro depende do tipo de inspeção e do equipamento, mas a base é esta:

Exame externo. Inspeção visual do costado, das conexões, dos suportes, da pintura e do isolamento, da identificação (placa de identificação, categoria e código em local visível), dos instrumentos e do estado geral da instalação. Procura corrosão externa, deformações, vazamentos, vibração anormal e condições inadequadas do local, como ventilação e acesso.

Exame interno. Com o equipamento aberto e fora de operação, inspeção das superfícies internas: corrosão generalizada e localizada (como pites), trincas, incrustações, estado das soldas e dos bocais. A medição de espessura por ultrassom pode integrar a avaliação e serve para acompanhar a perda de parede ao longo dos anos, mas não substitui automaticamente o exame interno; a metodologia é definida pelo engenheiro a partir dos mecanismos de dano esperados para aquele equipamento.

Dispositivos de segurança. Verificação da válvula de segurança (pressão de abertura e estado geral), do manômetro e, quando existentes ou exigidos pelo projeto, do pressostato, dos lacres e, nas caldeiras, dos indicadores e controles de nível e dos dispositivos de alarme e intertravamento. Os instrumentos devem estar em condições de uso e inspecionados, testados ou calibrados quando aplicável.

Teste hidrostático. Pressurização com água acima da pressão de operação para verificar a integridade estrutural. É obrigatório nas situações expressamente previstas na NR-13 e no código de construção aplicável, como após reparos que afetem a resistência do equipamento. Nas inspeções em serviço, os exames e testes complementares são definidos pelo engenheiro conforme o histórico, os mecanismos de dano e o tipo de intervenção; o teste hidrostático não integra automaticamente toda inspeção periódica.

Conferência documental. Antes de qualquer exame, o engenheiro confere o prontuário, o registro de segurança, o projeto de instalação (nas caldeiras) e os relatórios anteriores. É comum a inspeção começar pela reconstituição desses documentos, assunto do próximo tópico.

Documentos que a NR-13 exige

A fiscalização da NR-13 começa pela documentação. Ela varia por tipo de equipamento.

Para vasos de pressão

Prontuário. Documento fornecido pelo fabricante com o código de projeto e o ano de edição, a especificação dos materiais, os procedimentos de fabricação, montagem e inspeção final, a metodologia de estabelecimento da PMTA (pressão máxima de trabalho admissível), as características funcionais, os dados dos dispositivos de segurança e o registro de alterações. Quando inexistente ou extraviado, a reconstituição é responsabilidade do empregador, sob responsabilidade técnica do fabricante ou de um engenheiro habilitado.

Registro de segurança. Livro próprio, com páginas numeradas, ou sistema informatizado com segurança equivalente, onde ficam anotadas as ocorrências importantes do equipamento e as inspeções realizadas. É o histórico do vaso.

Relatório de inspeção de segurança. É o documento que o mercado chama de “laudo NR-13”. Deve trazer a identificação do vaso, o tipo e a categoria, os fluidos de serviço, o tipo de inspeção, as datas de início e término, a descrição dos exames e testes, o registro fotográfico das anomalias detectadas, o parecer conclusivo sobre a integridade até a próxima inspeção, as recomendações e providências, a data prevista para a próxima inspeção, o nome e a assinatura do engenheiro e dos técnicos participantes, e o número do certificado de inspeção e teste das válvulas de segurança.

Certificados dos dispositivos de segurança. Resultado da inspeção e calibração das válvulas de segurança, com data e identificação de quem executou.

Para caldeiras

Além do prontuário, do registro de segurança e do relatório de inspeção, a norma exige para caldeiras o projeto de instalação, elaborado por engenheiro habilitado, que demonstra o atendimento aos requisitos para o local de operação (distâncias, ventilação, acessos, drenagem, iluminação), e a documentação de operação, incluindo o certificado de treinamento dos operadores exigido pela norma. A Eletro Contato não ministra esse treinamento; nossa atuação é a inspeção, o relatório e a documentação do equipamento.

A ART

Por se tratar de serviço profissional de engenharia, a inspeção deve ser registrada por Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), conforme a Lei nº 6.496/1977 e a regulamentação do Sistema Confea/Crea. A ART acompanha o relatório e identifica o engenheiro responsável pelo serviço.

Veja na página de inspeção NR-13 em Campinas o que entra no relatório emitido pela nossa equipe.

Prazos máximos e o papel do PLH

A NR-13 fixa prazos máximos entre inspeções. Quem define o prazo real de cada equipamento é o engenheiro, no relatório de inspeção, com base nas condições encontradas. Um vaso de categoria III com corrosão ativa pode receber prazo bem menor que o máximo da norma.

Para vasos de pressão, em estabelecimentos sem Serviço Próprio de Inspeção de Equipamentos (SPIE), os prazos máximos são:

Para caldeiras, o prazo máximo da inspeção periódica é de 12 meses nas categorias A e B. A norma admite 24 meses para caldeiras da categoria A quando as pressões de abertura das válvulas de segurança são testadas aos 12 meses, e prevê prazos próprios para caldeiras de recuperação de álcalis e para estabelecimentos com SPIE.

Dois pontos que a tabela não mostra:

• As válvulas de segurança de vasos devem ser desmontadas, inspecionadas e calibradas em prazo adequado à sua manutenção, nunca superior ao da inspeção interna.
• O prazo conta a partir da última inspeção registrada. Sem relatório anterior, para a fiscalização o equipamento não tem histórico de inspeção.

O que acontece se não fizer

Irregularidades na NR-13 podem resultar em notificação, autuação e multas conforme a NR-28, graduadas pelo porte da empresa e pela gravidade. Quando houver condição caracterizada como grave e iminente risco, também pode ocorrer interdição do equipamento, da atividade ou do setor, conforme a NR-3, com paralisação da produção. Eventuais repercussões securitárias, civis ou penais dependem das circunstâncias, da conduta e do nexo com o dano.

A norma também veta a operação de caldeira por quem não tem o treinamento exigido e obriga a comunicação, até o segundo dia útil, de vazamento, incêndio ou explosão envolvendo equipamento abrangido quando houver morte, internação hospitalar ou evento de grande proporção.

Para quem está começando do zero, o caminho mais curto é uma consultoria NR-13 que faça o inventário dos equipamentos, enquadre cada um e monte o calendário de inspeções.

Perguntas frequentes

Compressor de ar entra na NR-13?

Na maioria dos casos industriais, sim. O que entra é o reservatório de ar comprimido, que é um vaso de pressão. Basta que o produto P.V (pressão em kPa × volume em m³) passe de 8, o que acontece com praticamente todo reservatório acima de 25 litros a 8 bar. O compressor em si (cabeçote, motor) não é o objeto da norma. Detalhes no artigo sobre laudo NR-13 para compressor.

Caldeira pequena precisa de inspeção?

Depende da pressão e do volume. A NR-13 aplica-se às caldeiras com pressão de operação superior a 60 kPa e volume interno superior a 100 litros, observadas as demais condições da norma. Uma caldeira de lavanderia ou de padaria que atenda a esses critérios é categoria B e segue as mesmas exigências de prontuário, registro de segurança, operador treinado e inspeção periódica. Abaixo deles, o equipamento fica fora da norma, mas continua sujeito às boas práticas de manutenção.

Perdi o prontuário do vaso de pressão. E agora?

A norma prevê a reconstituição. O engenheiro levanta os dados da placa de identificação e do projeto, inspeciona o equipamento, levanta os dados dos dispositivos de segurança e registra a PMTA como informação do vaso. O resultado é um novo prontuário, sob responsabilidade técnica de quem o reconstituiu. É a dúvida mais frequente que recebemos; a resposta completa está no artigo sobre laudo de vaso de pressão.

Tubulação industrial entra na NR-13?

Entra quando contém fluido das classes A ou B e está interligada a caldeira ou vaso de pressão abrangido pela norma: linhas de gases inflamáveis ou tóxicos de processo são os casos típicos. Linhas de ar comprimido não entram por esse critério, e as de vapor ficam fora do campo geral, com exigência de manutenção. Rede de gás GLP ou natural de prédio, cozinha ou condomínio é outro assunto, regido pelas NBR 15526 e 15358, não pela NR-13.

Tanque de armazenamento entra na NR-13?

Entram os tanques metálicos de superfície, não enterrados, com fundo apoiado no solo, diâmetro externo acima de 3 metros, capacidade acima de 20.000 litros e fluido das classes A ou B. Tanques menores, enterrados ou apoiados sobre pernas, sapatas, pedestais ou selas ficam fora. A inspeção dos tanques enquadrados segue plano próprio, definido pelo engenheiro.

Fontes oficiais

• NR-13 — Caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento — Ministério do Trabalho e Emprego
• NR-3 — Embargo e interdição e NR-28 — Fiscalização e penalidades — Ministério do Trabalho e Emprego
• Lei nº 6.496/1977 — Anotação de Responsabilidade Técnica — Presidência da República